國內領先的注冊消防工程師考試在線直播培訓機構—“幫考網”，為大家準備了2018年注冊消防工程師考試的高頻考點：

       (—)泄壓排放設施的種類

       泄壓排放設施按其功能分為兩種：一種是正常情況下排放，如生產裝置開車時，工藝設備吹掃時和停車檢修時，需將設備內的廢氣、廢液排空；化工產品的儲存區和裝卸區，為保證系統在工藝上和安全上的需要，把可燃蒸氣和氣體排入大氣。另一種是事故情況下排放，當反應物料發生劇烈反應，采取加強冷卻、減少投料等措施難以奏效，不能防止反應設備因超壓、超溫而發生爆燃或分解爆炸事故時，應將設備內物料及時排放，防止事故擴大；或緊急情況下自動啟動安全閥、爆破片動作泄壓；或發生火災時，為了安全，將危險區域的易燃物料放空。 甲、乙、丙類的設備均應有這些事故緊急排放設施。

       常用可燃氣體或蒸氣的排放系統可以利用專門的設施，或利用通常的工藝管道和容器。大型的石油化工生產裝置都是通過火炬來排放易燃易爆氣體的。火炬系統指將氣體送至火炬的管線、火炬管（火炬筒）、燃料氣管道、惰性氣體管道、火炬點火、控制及信號裝置等。可燃氣體、蒸氣或有毒氣體經分離罐分離處理，對捕集下來的液滴或污液進行回收或經地下排污管排至安全地點；其氣態物經防止回火的密封罐導入火炬系統，焚燒后排放到大氣中。當中小型企業設置專用火炬進行排放有困難時，可將易燃易爆無毒的氣體通過放空管（排氣筒）直接排人大氣，一般放空管安裝在化學反應器和儲運容器等設備上。

      (二）火炬系統的安全設置

      1.防火間距

      全廠性火炬應布置在工藝生產裝置、易燃和可燃液體與液化石油氣等可燃氣體的儲罐區和裝卸區，以及全廠性重要輔助生產設施及人員集中場所全年最小頻率風向的上風側。火炬與甲、乙、丙類工藝裝置，隔油池，天然氣等石油氣壓縮機房，液化石油氣等可燃氣體罐區和灌裝站、油品罐區、倉庫以及其他全廠性重要設施等的防火間距，應符合《石油化工企業設計防火規范》（GB 50160—2008 )的要求。距火炬筒30m范圍內嚴禁可燃氣體放空。

       2.火炬高度

       火炬高度設計應充分考慮事故火炬出現最大排放量時，熱輻射強度對人員和設備的影響。 火炬的高度依據頂端火焰的輻射熱對地面上人員的熱影響，或大風時火焰長度及傾斜度對鄰近 構筑物及生產裝置的熱影響確定，應使火焰的輻射熱不致影響人身及設備的安全。

       3.排放能力

       火炬的排放能力應以正常運轉時、停車大檢修時、全停電或部分停電時、儀器設備故障或發生火災時等可能出現的排放量中最大可能的排出氣量為準。必須保證火炬燃燒嘴具有能處理 其中最大的氣體排放量的能力。

       4.保證排出氣體處理質量

       火炬具有凈化、排放并使可燃性氣態物質燃燒而消除可燃性的作用。當火焰脫離火炬和熄 滅時，會有大量的有毒和可燃氣體進人大氣，因此火炬的頂部應設長明燈或其他可靠的點火設施?；鹁嫒紵焓顷P系排出氣體處理質量的重要部件，要求其噴出的氣流速度要適中，一般控制在音速的1/5左右，即不能吹滅火焰，也不可將火焰吹飛。

       5.設置自動控制系統

       在中央控制室內應安裝具有氣體排放、輸送和燃燒等的參數控制儀表和信號顯示裝置。主要參數應以極限值信號裝置的調節儀表來控制，如送往火炬噴頭的可燃氣體和輔助燃氣的流量低于計算流量的信號、火炬噴頭火焰熄滅的信號和高限排放量的信號等。

       6.設置安全裝置

      為了防止排出的氣體帶液體，可燃氣體放空管道在接人火炬前應設置分液器。為了防止火焰和空氣倒人火炬筒，在火炬筒上部應安裝防回火裝置。為及時發現空氣倒人火炬系統的情況，須設置火炬管內出現真空的信號裝置，并能隨即進行聯鎖，以改變吹洗可燃氣體和惰性氣體的供給量。為了防止氣體通過液封時產生水力沖擊或發生泄漏，應該在分離器、液封和冷凝液受槽上，安裝最高和最低液位的信號裝置。為更好地提高火炬裝置的耐爆性，還可在排放氣體的管道上安裝氣體的最低余壓和流速的自動調節系統。為保證氣體的無煙燃燒，應設有自動調節送至火炬噴頭的可燃氣體和蒸氣比例的調節器。當排放氣體中含有乙炔或存在爆炸分解危險時，在火炬筒的人口前，應設置拉西環填料的塔式阻火器。

       (三）放空管的安全設置

       1.安裝要求

       放空管一般應設在設備或容器的頂部，室內設備安設的放空管應引出室外，其管口要高于附近有人操作的最高設備2 m以上。此外，連續排放的放空管口，還應高出半徑20 m范圍內的平臺或建筑物頂3.5 m以上；間歇排放的放空管口，應高出10 m范圍內的平臺或建筑物頂3.5 m 以上；平臺或建筑物應與放空管垂直面呈45°。

       2.設置安全裝置

       排放后可能立即燃燒的可燃氣體，應經冷卻裝置冷卻后接至放空設施。放空管上應安裝阻火器或其他限制火焰的設備，以防止氣體在管道出口處著火，并使火焰擴散到工藝裝置中。

       由于緊急放空管口和安全閥放空管口均裝于高出建筑物頂部的位置，且排放易燃易爆介質，其沖出氣柱較高，容易遭受雷擊，因此放空管口應處在防雷保護范圍內。當放空氣體流速較快吋，為防止因靜電放電引起事故，放空管應有良好的接地。有條件時，可在放空管的下部連接氮氣或水蒸氣管線，以便稀釋排放的可燃氣體或蒸氣，或防止雷擊著火和靜電著火。

      3.防止大氣污染

       為了防止火災危險和危害人身健康的大氣污染，當事故放空大量可燃有毒氣體及蒸氣時， 均須排放至火炬燃燒。排放可能攜帶腐蝕性液滴的可燃氣體，應經過氣液分離器分離后，接人通往火炬的管線，不得在裝置附近未經燃燒直接放空。

      (四）安全閥的設置

      根據國家現行相關法規規定，在非正常條件下，可能超壓的下列設備應設安全閥：

      (1)頂部最高操作壓力大于等于0.1 MPa的壓力容器。

      (2)頂部最高操作壓力大于0.03 MPa的蒸餾塔、蒸發塔和汽提塔(汽提塔蒸汽通人另一蒸 餾塔者除外)。

      (3)往復式壓縮機各段出口或電動往復泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設備本身已有安全閥者除外)。

      (4)凡與鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵出口連接的設備不能承受其最高壓力時，鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵的出口。

     (5)可燃氣體或液體受熱膨脹，可能超過設計壓力的設備。

     (6)頂部最高操作壓力為0.03 ~ 0.1MPa的設備應根據工藝要求設置。