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1.消防管網振動大,發出異響
故障原因:
①消火栓泵出口未采用柔性連接;
②管網支吊架松動;
③管網未設置自動排氣閥;
④管網流速過快。
故障處理:
①檢查消火栓泵出口是否安裝柔性接頭;
②找出產生異響處,檢查支吊架安裝情況;
③檢查管網最高點處是否設置自動排氣閥;
④檢查管徑大小。
2.室內消火栓本體滲漏
故障原因:
①閥蓋、閥體、旋轉部件有破損或密封件失效;
②閥座與閥瓣部件密封失效;
③閥桿密封件失效。
故障處理:
①檢查閥蓋、閥體、閥桿、旋轉部件有無明顯變形、破裂;
②更換滲漏處密封件
③檢查閥瓣密封處有無異物。
3.水帶、水槍、消防接口滲漏
故障原因:
①水帶、水槍、接口本體破損或密封件失效;
②接口密封處滲漏。
故障處理:
①檢查水帶、水槍、接口,更換破損件;
②檢查接口密封面和密封件。
4.軟管卷盤滲漏
故障原因:
①軟管破損;
②卷盤接頭松動;
③卷盤轉動部件密封件失效。
故障處理:
①轉動卷盤,拉出軟管檢查;
②擰緊接頭;
③聯系維修。
5.栓口出水壓力不符合設計要求
故障原因:
①消火栓泵的設置和性能不能滿足系統需求;
②系統管網堵塞;
③減壓裝置故障;
④管網有泄露點。
故障處理:
①檢查消火栓泵設置,核對工況曲線是否符合設計要求;
②檢查系統管網有無異物堵塞或氣阻現象;
③檢查系統管網上的減壓閥、減壓孔板或節流管,并檢查具有減壓功能的消火栓;
④檢查管網是否有泄漏之處。
(一)濕式報警閥組常見故障分析、處理
1.報警閥組漏水
故障原因分析:
①排水閥門未完全關閉;
②閥瓣密封墊老化或者損壞;
③系統側管道接口滲漏;
④報警管路測試控制閥滲漏;
⑤閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現不密封狀態。
故障處理:
①關緊排水閥門;
②更換閥瓣密封墊;
③檢查系統側管道接口滲漏點,密封墊老化、損壞的,更換密封墊;密封墊錯位的,重新調整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴重的,更換管道接口相關部件;
④更換報警管路測試控制閥;
⑤先放水沖洗閥體、閥座,存在污垢、雜物的,經沖洗后,滲漏減少或者停止;否則,關閉進水口側和系統側控制閥,卸下閥板,仔細清潔閥板上的雜質;拆卸報警閥閥體,檢查閥瓣組件、閥座,存在明顯變形、損傷、凹痕的,更換相關部件。
2. 報警閥啟動后報警管路不排水
故障原因分析:
①報警管路控制閥關閉;
②限流裝置過濾網被堵塞。
故障處理:
①開啟報警管路控制閥;
②卸下限流裝置,沖洗干凈后重新安裝回原位。
3.報警閥報警管路誤報警
故障原因分析:
①未按照安裝圖紙安裝或者未按照調試要求進行調試;
②報警閥組滲漏通過報警管路流出;
③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,發生報警或者縮短延遲時間。
故障處理:
①按照安裝圖紙核對報警閥組組件安裝情況;重新對報警閥組伺應狀態進行調試;
②按照故障“1”查找滲漏原因,進行相應處理;
③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,卸下筒體,拆下孔板進行清洗。
4.水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續報警)
故障原因分析:
①產品質量問題或者安裝調試不符合要求;
②控制口阻塞或者鈴錘機構被卡住。
故障處理:
①屬于產品質量問題的,更換水力警鈴;安裝缺少組件或者未按照圖紙安裝的,重新進行安裝調試;
②拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件,進行沖洗,重新裝合使葉輪轉動靈活。
5.開啟測試閥,消防水泵不能正常啟動
故障原因分析:
①壓力開關設定值不正確;
②消防聯動控制設備中的控制模塊損壞;
③水泵控制柜、聯動控制設備的控制模式未設定在“自動”狀態。
故障處理:
①將壓力開關內的調壓螺母調整到規定值;
②逐一檢查控制模塊,采用其它方式啟動消防水泵,核定問題模塊,并予以更換;
③將控制模式設定為“自動”狀態。
(二)預作用裝置常見故障分析、處理
1.報警閥漏水
故障原因分析:
①排水控制閥門未關緊;
②閥瓣密封墊老化者損壞;
③復位桿未復位或者損壞。
故障處理:
①關緊排水控制閥門;
②更換閥瓣密封墊;
③重新復位,或者更換復位裝置。
2.壓力表讀數不在正常范圍
故障原因分析:
①預作用裝置前的供水控制閥未打開;
②壓力表管路堵塞;
③預作用裝置的報警閥體漏水;
④壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全。
故障處理:
①完全開啟報警閥前的供水控制閥;
②拆卸壓力表及其管路,疏通壓力表管路;
③按照濕式報警閥組滲漏的原因進行檢查、分析,查找預作用裝置的報警閥體的漏水部位,進行修復或者組件更換;
④完全開啟壓力表管路控制閥。
3.系統管道內有積水
故障原因分析:
復位或者試驗后,未將管道內的積水排完。
故障處理:
開啟排水控制閥,完全排除系統內積水。
4.傳動管噴頭被堵塞
故障原因分析:
①消防用水水質存在問題,如有雜物等;
②管道過濾器不能正常工作。
故障處理:
①對水質進行檢測,清理不干凈、影響系統正常使用的消防用水;
②檢查管道過濾器,清除濾網上的雜質或者更換過濾器。
(三)雨淋報警閥組常見故障分析、處理
1.自動滴水閥漏水
故障原因分析:
①產品存在質量問題;
②安裝調試或者平時定期試驗、實施滅火后,沒有將系統側管內的余水排盡;
③雨淋報警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質等導致球狀密封面不能完全密封。
故障處理:
①更換存在問題的產品或者部件;
②開啟放水控制閥排除系統側管道內的余水;
③啟動雨淋報警閥,采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質。
2.復位裝置不能復位
故障原因分析:
水質過臟,有細小雜質進入復位裝置密封面。
故障處理:
拆下復位裝置,用清水沖洗干凈后重新安裝,調試到位。
3.長期無故報警
故障原因分析:
①未按照安裝圖紙進行安裝調試;
②誤將試驗管路控制閥常開。
故障處理:
①檢查各組件安裝情況,按照安裝圖紙重新進行安裝調試;
②關閉試驗管路控制閥。
4.系統測試不報警
故障原因分析:
①消防用水中的雜質堵塞了報警管道上過濾器的濾網;
②水力警鈴進水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。
故障處理:
①拆下過濾器,用清水將濾網沖洗干凈后,重新安裝到位;
②檢查水力警鈴的配件,配齊組件;有雜物卡阻、堵塞的部件進行沖洗后重新裝配到位。
5.雨淋報警閥不能進入伺應狀態
故障原因分析:
①復位裝置存在問題;
②未按照安裝調試說明書將報警閥組調試到伺應狀態(隔膜室控制閥、復位球閥未關閉);
③消防用水水質存在問題,雜質堵塞了隔膜室管道上的過濾器。
故障處理:
①修復或者更換復位裝置;
②按照安裝調試說明書將報警閥組調試到伺應狀態(開啟隔膜室控制閥、復位球閥);
③將供水控制閥關閉,拆下過濾器的濾網,用清水沖洗干凈后,重新安裝到位。
(四)水流指示器
水流指示器故障表現為打開末端試水裝置,達到規定流量時水流指示器不動作,或者關閉末端試水裝置后,水力指示器反饋信號仍然顯示為動作信號。
故障原因分析:
①槳片被管腔內雜物卡阻;
②調整螺母與觸頭未調試到位;
③電路接線脫落。
故障處理:
①清除水流指示器管腔內的雜物;
②將調整螺母與觸頭調試到位;
③檢查并重新將脫落電路接通。
1.火災探測器常見故障
故障現象:
火災報警控制器發出故障報警,故障指示燈亮、打印機打印探測器故障類型、時間、部位等。
故障原因:
探測器與底座脫落、接觸不良;
報警總線與底座接觸不良;
報警總線開路或接地性能不良造成短路;
探測器本身損壞;
探測器接口板故障。
排除方法:
重新擰緊探測器或增大底座與探測器卡簧的接觸面積;
重新壓接總線,使之與底座有良好接觸;
查出有故障的總線位置,予以更換;
更換探測器;維修或更換接口板。
2.主電源常見故障
故障現象:
火災報警控制器發出故障報警,主電源故障燈亮,打印機打印主電故障、時間。
故障原因:
市電停電;
電源線接觸不良;
主電熔斷絲熔斷等。
排除方法:
連續供停電8h時應關機,主電正常后再開機;
重新接主電源線,或使用烙鐵焊接牢固;
更換熔斷絲或保險管。
3.備用電源常見故障
故障現象:
火災報警控制器發出故障報警、備用電源故障燈亮,打印機打印備電故障、時間。
故障原因:
備用電源損壞或電壓不足;
備用電池接線接觸不良;
熔斷絲熔斷等。
排除方法:開機充電24h后,備電仍報故障,更換備用蓄電池;
用烙鐵焊接備電的連接線,使備電與主機良好接觸;
更換熔斷絲或保險管。
4.通訊常見故障
故障現象:
火災報警控制器發出故障報警,通訊故障燈亮,打印機打印通訊故障、時間。
故障原因:
區域報警控制器或火災顯示盤損壞或未通電、開機;
通訊接口板損壞;
通訊線路短路、開路或接地性能不良造成短路。
排除方法:
更換設備,使設備供電正常,開警啟報警控制器;
檢查區域報警控制器與集中報警控制器的通訊線路,若存在開路、短路、接地接觸不良等故障,更換線路;
檢查區域報警控制器與集中報警控制器的通訊板,若存在故障,維修或更換通訊板;
若因為探測器或模塊等設備造成通訊故障,更換或維修相應設備。
5.強電串入火災自動報警及聯動控制系統
產生原因:
主要是弱電控制模塊與被控設備的啟動控制柜的接□處,如卷簾、水泵、防排煙風機、防火閥等處發生強電的串入。
排除辦法:
控制模塊與受控設備間增設電氣隔離模塊。
6.短路或接地故障而引起控制器損壞
產生原因:
傳輸總線與大地、水管、空調管等發生電氣連接,從而造成控制器接口板的損壞。
解決辦法:
按要求做好線路連接和絕緣處理,使設備盡量與水管、空調管隔開,保證設備和線路的絕緣電阻滿足設計要求。
2020-05-28
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