管道系統試驗中壓力試驗有哪些規定？：管道系統試驗中壓力試驗有哪些規定？壓力試驗、泄漏性試驗、真空度試驗。壓力試驗的規定：以檢驗管道強度和嚴密性的試驗。進行壓力試驗。（2）壓力試驗應以液體為試驗介質，（3）脆性材料嚴禁使用氣體進行試驗，（4）進行壓力試驗時，消除缺陷后應重新進行試驗。（6）試驗結束后及時拆除盲板、膨脹節臨時約束裝置。應重新進行壓力試驗。可不重新進行壓力試驗。【解析】根據管道系統不同的使用要求

什么是管道元件和材料的檢驗？：什么是管道元件和材料的檢驗？1.管道元件及材料應具有制造廠的質量證明書，并符合國家現行標準規范和設計文件的規定，使用前核對其材質、規格、型號、數量和標識，進行外觀質量和幾何尺寸的檢查驗收，標識應清晰完整，能夠追溯到產品的質量證明文件。2.鉻鉬合金鋼、含鎳合金鋼、鎳及鎳合金、不銹鋼、鈦及鈦合金材料的管道組成件，應采用光譜分析或其他方法對材質進行復查，材質為不銹鋼、有色金屬的管道元件和材料。

管道試驗方案的主要內容包括哪些？有什么準備工作？：管道試驗方案的主要內容包括哪些？給水排水管道功能性試驗分為給水管道的水壓試驗和無壓管道的嚴密性試驗。試驗管段的穩定措施和安全措施，（二）壓力管道試驗準備工作。1.試驗管段所有敞口應封閉，3.水壓試驗前應清除管道內的雜物：（三）無壓管道試驗準備工作。1.混凝土類的無壓管道在回填前進行嚴密性試驗，注入時在試驗管段上游的管頂及管段中的高點應設置排氣閥。宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行水壓試驗。

管道功能性試驗的基本規定包括哪些內容？：給水排水管道功能性試驗分為給水管道的水壓試驗和無壓管道的嚴密性試驗。試驗合格的判定依據分為允許壓力降值和允許滲水量值。（2）水壓試驗進行實際滲水量測定時。宜按不同管材分別進行試驗，應采用不同管材的管段中試驗控制最嚴的標準進行試驗，（2）管道的嚴密性試驗分為閉水試驗和閉氣試驗，（1）壓力管道可免去預試驗階段。（2）無壓管道應認同為嚴密性試驗合格。試驗管段應按井距分隔。

不開槽管道施工的設備安全有哪些相關規定？：不開槽管道施工的設備安全有哪些相關規定？不開槽管道施工方法是相對于開槽管道施工方法而言，不開槽管道施工方法通常也稱為暗挖施工方法。（一）施工設備、裝置應滿足施工要求，1.施工設備、主要配套設備和輔助系統安裝完成后，3.管（隧）道內涉及的水平運輸設備、注漿系統、噴漿系統以及其他輔助系統應滿足施工技術要求和安全、文明施工要求。4.施工供電應設置雙路電源，作業面移動照明應采用低壓供電。

不開槽管道施工方法與設備選擇的有關規定包括哪些？：不開槽管道施工方法與設備選擇的有關規定包括哪些？不開槽管道施工方法是相對于開槽管道施工方法而言，不開槽管道施工方法通常也稱為暗挖施工方法。市政公用工程常用頂管法、盾構法、淺埋暗挖法、地表式水平定向鉆法、夯管法等施工方法。宜采用封閉式的土壓平衡或泥水平衡頂管機施工。2.盾構法施工用于穿越地面障礙的給水排水主干管道工程。采用淺埋暗挖施工管（隧）道會是較好的選擇。

驗算模板、支架和拱橋的剛度時其規定是什么？：驗算模板、支架和拱橋的剛度時其規定是什么？2.驗算模板、支架和拱架的剛度時，（1）結構表面外露的模板撓度為模板構件跨度的1400。（2）結構表面隱蔽的模板撓度為模板構件跨度的1250。其彈性撓度為相應結構跨度的1400。（5）鋼模板的鋼楞、柱箍變形值為L500及B500（L一計算跨度，3.模板、支架和拱架的設計中應設施工預拱度。（2）支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形。

室內熱工環境包括哪些內容？：室內熱工環境包括建筑物耗熱量指標和圍護結構保溫層的設置。建筑物與室外大氣接觸的外表面積與其所包圍的體積的比值（面積中不包括地面和不采暖樓梯間隔墻與戶門的面積）。其平面形式為圓形時體形系數最小。3. 圍護結構的熱阻與傳熱系數；圍護結構的熱阻R與其厚度d成正比。與圍護結構材料的導熱系數λ成反比，外墻的平均傳熱系數、保溫材料的厚度、墻體改造的構造措施及節點設計。（二）圍護結構保溫層的設置。

城鎮道路路基壓實施工要點包括哪些方面？：城鎮道路路基壓實施工要點包括哪些方面？城鎮道路路基壓實施工要點包括試驗段、管道回填、路基壓實。（2）合理選用壓實機具。選用壓實機具應綜合考慮道路不同等級、地質條件、工程量大小、工期要求、作業環境等，（二）路基下管道回填與壓實，（3）當管道結構頂面至路床的覆土厚度在500~800mm時：路基壓實時應對管道結構采取保護或加固措施。（三）路基壓實：（2）土質路基壓實原則。

焊接質量檢驗前的檢驗包括哪些方面？：焊接質量檢驗前的檢驗包括哪些方面？焊接質量檢驗前的檢驗包括基本要求的檢驗、鋼結構焊縫檢驗方案、管道焊前檢驗。2.焊接設備及輔助裝備應能保證焊接工作的正常進行和安全可靠。4.焊前預熱的加熱方法、加熱寬度、保溫要求、測溫要求應符合規范要求，應根據施工圖、施工方案、施工規范規定的焊縫質量檢查等級編制檢驗和試驗方案。（三）管道焊前檢驗。（1）接頭設計及對口間隙應符合所采用已評定合格的焊接工藝規程的要求。

焊接后的檢驗包括哪些內容？：焊接后的檢驗包括哪些內容？焊接后的檢驗包括目視檢測、無損檢測、熱處理、理化和力學性能檢驗和其他檢驗。并應進行外觀檢査（目視檢測），應采用鏡子、內窺鏡、光纖電纜、相機進行間接目視檢測。（1）表面無損檢測方法通常是指磁粉檢測和滲透檢測，內部無損檢測方法通常是射線檢測和超聲波檢測；（2）射線檢測技術等級分為A、AB 、B三個級別，超聲波檢測技術等級分為A、B 、C三個級別：

焊接過程中的檢驗包括哪些方面？：焊接過程中的檢驗包括哪些方面？焊接過程中的檢驗包括焊接工藝和焊接技術措施檢查、焊縫返修過程檢驗。（一）焊接工藝和焊接技術措施檢查，焊接工藝焊工操作焊條電弧焊時：檢查其執行的焊接工藝參數包括。焊接方法、焊接材料、焊接電流、焊接電壓、焊接速度、電流種類、極性、焊接層（道）數、焊接順序，（二）焊縫返修過程檢驗，壓力容器修理挖除焊縫或母材部位缺陷時，屬于焊條電弧焊焊接過程中應控制的工藝參數有（）：